沖壓行業(yè)

沖壓行業(yè)是一個涉及領(lǐng)域極其廣泛的行業(yè)，深入到制造業(yè)的方方面面，在國外將沖壓稱為板材成形。在我國也有這樣稱呼的。中國的沖壓行業(yè)是個什么樣子的，國外如何，我們?nèi)绾巫?，這是我們大家關(guān)心國家關(guān)心的問題。

沖壓的大力發(fā)展應(yīng)歸功于汽車、飛機及家電日用品的發(fā)展。

3.沖壓基本工藝沖壓的主要基本工序有落料、沖孔、彎曲和拉深。

   (1)落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序，如下圖3-21所示。

落料和沖孔的過程完全一樣，只是用途不同。落料時，被分離的部分是成品，剩下的周邊是廢料;沖孔則是為了獲得孔，被沖孔的板料是成品，而被分離部分是廢料。落料和沖孔統(tǒng)稱為沖裁。沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有相當(dāng)于板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而少毛刺。

   (2)彎曲彎曲就是使工件獲得各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適當(dāng)?shù)膱A角半徑r，以避免工件彎曲時開裂，如圖3-22所示。

   (3)拉深:拉深是將平板坯料制成杯形或盒形件的加工過程。拉深模的沖頭和凹模邊緣應(yīng)做成圓角以避免工件被拉裂。沖頭與凹模之間要有比板料厚度稍大一點的間隙(一般為板厚的1.1-1.2倍)，以便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯料邊緣需用壓板(壓邊圈)壓緊，如圖3-23所示。產(chǎn)品的實際拉深過程會產(chǎn)生拉裂的缺陷，請看板料沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加 工方法。因多數(shù)情況下板料無須加熱，故亦稱冷沖壓，又簡稱冷沖或沖壓。常用的板材為低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金等，它們塑性高，變形抗力低，適合于冷沖壓加工。

板料沖壓易實現(xiàn)機械化和自動化，生產(chǎn)效率高;沖壓件尺寸精度，互換性好;表面光潔，無需機械加工;廣泛用于汽車、電器、儀表和航空等制造業(yè)中。

3.2.1沖床結(jié)構(gòu)及其工作原理

沖床有很多種類型，常用的開式?jīng)_床如圖3-16所示。電動機4通過三角皮帶10帶動大飛輪9轉(zhuǎn)動，當(dāng)踩下踏板12后，離合器8使大飛輪與曲軸相連而旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)連桿5使滑塊11沿導(dǎo)軌2做上下往復(fù)運動，進(jìn)行沖壓加工。當(dāng)松開踏板時，離合器脫開，制動器6立即制止曲軸轉(zhuǎn)動，使滑塊停止在位置上。

折疊編輯本段專業(yè)術(shù)語

五金沖壓件是一系列流程后的產(chǎn)品，在不同的過程具有不同的稱呼，即我們常說的專業(yè)術(shù)語。如今我們來看下深圳創(chuàng)興五金制品廠關(guān)于五金沖壓件常見的專業(yè)術(shù)語。

一、拉深:把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進(jìn)一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

二、切邊:利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。

三、沖孔:將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工件上獲得需要的孔。

四、翻邊:沿外形曲線周圍將翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。

五、翻孔:沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。

六、落料:將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面性的。

七、整形:依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。